Lasplaat
1. Splice Plate heeft volledige specificaties en ondersteunt verwerking en aanpassing om aan uw behoeften te voldoen.
2. De prestaties van Splice Plate zijn stabiel en de kwaliteit is verzekerd.
3. Het oppervlak van de lasplaat is glad en de kracht is gelijkmatig.
- informatie
Voordelen van lasplaten:
Door middel van onze productieapparatuur en testfaciliteiten en ons kwaliteitsmanagementsysteem, met efficiëntere, economischere en betere kwaliteitscontrolemogelijkheden, zullen we ons best doen om kosten te besparen voor elke klant. Kwaliteit en betrouwbaarheid bij Splice Plate is altijd onze cultuur geweest. We zullen nooit stoppen met upgraden en ontwikkelen en zullen ons hele leven gebruiken om de beste kwaliteit en service te bieden.
De grondstoffen van train casting zijn laag voor laag gescreend en ondersteunen maatwerk volgens tekening.
Treingieten maakt gebruik van grondstoffen die voldoen aan nationale normen en produceert strikt normen die voldoen aan de behoeften van de industrie.
Treingieten heeft een hoge hardheid, goede taaiheid en goede oxidatieweerstand.
Inleiding tot het proces dat wordt gebruikt door Splice plate:
Zandgieten verwijst naar de gietmethode die gietstukken in zandvormen produceert. Gietstukken van staal, ijzer en de meeste non-ferrolegeringen kunnen worden verkregen door zandgieten. Omdat de vormmaterialen die bij zandgieten worden gebruikt goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen zijn, is de gietvorm eenvoudig te vervaardigen en kan deze worden aangepast aan de productie van één stuk, serieproductie en massaproductie van gietstukken. Het is lange tijd het basisproces geweest bij de productie van gietstukken.
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Inleiding van de fabriek:
Onze fabriek beslaat een groot gebied en heeft veel productielijnen en geavanceerde slijp-, bewerkings- en testapparatuur. We bieden een effectieve chemische samenstellingstest voor gietijzer, staal en non-ferrometalen. Aantal kanalen: 22 voor gietijzer, 16 voor staal en 10 voor non-ferrometalen. Proces volgens de tekeningen die door de klant zijn verstrekt om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.
Tegelijkertijd heeft ons bedrijf aandacht besteed aan de ontwikkeling en training van human resources, waardoor er een brede ruimte is voor de ontwikkeling van meer dan 100 werknemers. Professionele teams doen alleen professionele dingen.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
