Assteunring voor hogesnelheidstreinen
1. High-speed Railway Axle Support Ring is anti-vervorming en anti-kleef zand.
2. High-speed Railway Axle Support Ring anti-beschietingen, snelle uitharding
3. Assteunring voor hogesnelheidstreinen heeft verschillende specificaties om te voldoen aan de zoekbehoeften van verschillende klanten.
- informatie
Voordelen van de assteunring voor hogesnelheidstreinen:
Redelijk ontwerp:We hebben een redelijk ontwerpconcept om producten te laten voldoen aan de behoeften van de klant.
Uitstekende kwaliteit:Geproduceerd door bronfabrikanten, controleer strikt de kwaliteit van de assteunring.
Attente bediening:goed after-sales serviceteam, communiceer op tijd met gebruikers.
Eerlijke prijs:We verkopen tegen de fabrieksprijs, de prijs is redelijk en er is geen tussenpersoon om het verschil te verdienen.
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Wat zijn de voordelen van gecoat zandgieten:
De verwerkingsmethode van High-speed Railway Axle Support Ring is gecoat zandgieten, wat een vormzand is bedekt met een vaste harsfilm op het oppervlak van de harde mal tijdens het vorm- en kernproductieproces. Kernzand wordt gecoat zandgieten genoemd. Dit gietproces heeft de volgende voordelen:
Assteunring voor hogesnelheidstreinen heeft minder vervuiling tijdens de verwerking: de veldomgeving van gecoat zandgieten is aanzienlijk verbeterd. Aangezien een grote hoeveelheid steenkoolpoeder (een verbrandingsondersteunend materiaal) aan het kleizand wordt toegevoegd, wordt het voornamelijk gebruikt om de uiterlijke kwaliteit en luchtdoorlatendheid van onder spanning staande delen te verbeteren. Het aan het zand toegevoegde kolenpoeder kan niet worden hergebruikt, wat leidt tot verspilling van grondstoffen. Hoewel de verbranding op basis van de gecoate zandgietmethode een zekere impact heeft op het milieu, wordt er immers een kleine hoeveelheid zand gebruikt en kan al het afvalzand na gebruik worden gerecycled om de werkplek schoon en stofvrij te houden.
Dunne zandlaag, minder verbruik: lage productiekost, minder afval, gebruikt vormzand kan worden gerecycled en hergebruikt. Omdat de zandlaag van de gecoate zandgietmethode relatief dun is, wordt de zandlaag meestal ontworpen volgens de wanddikte van de onder spanning staande delen om 5-10 mm te zijn. De hoeveelheid zand bedekt met kleizandvorming kan 30-50 cm bedragen en het gebruikte zand is 10-20 mm.
Gecoate zandgietstukken veranderen de uiterlijke kwaliteit van de blank, verminderen de snijtoeslag, verbeteren de procesopbrengst en stabiliseren de kwaliteit.
Bedrijfsprofiel:
INHet is hebben meer dan200 werknemers, waaronder 18 ingenieurs,9 van wie hebben intermediate en senior titels.We hebben mogelijkheden vanjaarlijkse productie van meer dan20000 ton,inbegrepen alle soorten nodulair gietijzer, grijs ijzer, gietstaal, gegoten koper, gegoten aluminiumproducten volgens ASTM,ANSI,JOUW EEN, BS,JIS- en GB-normen,enz.
INHet is hebbengekregengecertificeerd volgens CE, ISO 9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 kwaliteitssystemen naaromslag douane' behoeften beter.
Met jarenlange ervaring in gieten, verspanen en exporteren bedienen wij diverse markten,inclusief auto, landbouw, bouw, waterwerken, mijnbouw, algemene industrie, enz. Ojij producten ben geweestgeëxporteerd naar de VS, Duitsland, Groot-Brittannië, Frankrijk, Spanje, Japan, Israël, Rusland en meer dan 30 landen. INHet issamengewerkt met vele wereldberoemde internationaalbedrijven, zoals Amerikaanse rups,China Nationaal Zwaar Plicht Vrachtauto Groep , HaasAutomatisering, TYCOINalves, Duitse GemuINalves, Franse JMC INalves, Japanse MitsubishiElektrisch, Kubota en YanmarHmeter, enz.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
