Stalen auto-ophangingsonderdeel Onderste draagarm
1. De onderste bedieningsarm van de stalen auto-ophanging is gemaakt van hoogwaardig staal en duurzaam.
2. De onderste bedieningsarm van de stalen auto-ophanging kan het rijgedrag en de stabiliteit verbeteren, het rollen van de carrosserie verminderen en de tractie verbeteren.
3. Stalen auto-ophangingsdeel onderste bedieningsarm vermindert de slijtage van andere ophangingscomponenten en verlengt de levensduur van de auto.
- informatie
Introductie van Steel Car Suspension Part Onderste bedieningsarm:
Stalen ophangingsdeel onderste bedieningsarm is een belangrijk onderdeel van de auto-ophanging. Het verbindt de fusee met het frame, waardoor de wielen soepel en gecontroleerd kunnen bewegen. De onderste bedieningsarm van het stalen ophangingsdeel kan het rollen van de carrosserie verminderen en de stabiliteit verbeteren.
De voordelen van de onderste draagarm van de stalen auto-ophanging zijn ook:
1. De onderste bedieningsarm van het stalen ophangingsdeel heeft een uitstekende duurzaamheid en een lange levensduur.
2. De bediening van de onderste bedieningsarm van de stalen ophanging is soepeler en veiliger, wat de rijervaring verbetert.
3. Stalen ophangingsdeel onderste bedieningsarm heeft uitstekende antiroest- en anticorrosiemogelijkheden.
4. De onderste bedieningsarm van het stalen ophangingsdeel heeft langdurige veilige en betrouwbare prestaties
5. Kosteneffectieve vervanging van originele onderdelen voor high-end modellen.
Specificaties van de onderste bedieningsarm van de stalen auto-ophanging:
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, etc. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
De rol van de onderste bedieningsarm van een stalen auto-ophanging:
De onderste bedieningsarm van de stalen ophanging is gemaakt van hoogwaardig staal voor duurzaamheid. Draagarmen spelen een cruciale rol in de soepele werking van het ophangingssysteem van een auto, dus het hebben van betrouwbare en sterke draagarmen is een must om uw auto soepel te laten rijden.
De onderste draagarm van de stalen ophanging is zo vervaardigd dat het gewicht van de auto wordt overgebracht op de banden, waardoor een betere wegligging en controle wordt gegarandeerd. Dit neemt veel druk weg van de banden en andere onderdelen van de ophanging, waardoor de kans op schade en slijtage afneemt.
Kwaliteitscontrole:
1) Controle van de grondstof nadat ze onze fabriek hebben bereikt ------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2) Het controleren van de details voordat de productielijn in werking is
3) Zorg voor volledige inspectie en routinginspectie tijdens massaproductie --- Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
4) Controle van de goederen nadat ze zijn voltooid ---- Definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) Controle van de goederen nadat ze zijn voltooid ----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
We kunnen producten voorzien van testrapporten: |
1) Chemisch samenstellingsrapport |
2) Treksterkterapport |
3) Brinell-hardheidsrapport, Rockwell-hardheid. |
4) Metallografisch structuurrapport |
5) Sleuteldimensie controlerapport |
6)Volledig dimensierapport |
7)Testrapport van derden |
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
