Gietijzeren voorwielophanging onderste draagarm
1. De onderste draagarm van de ophanging heeft een hoge ondersteuning en schokabsorptie.
2. De onderste draagarm van de ophanging heeft een hoge sterkte en sterke stabiliteit.
3. De onderste draagarm van de ophanging is betrouwbaar en duurzaam.
- informatie
Introductie van gietijzeren voorwielophanging onderste draagarm:
De autobesturingsarm (ook bekend als de achterbrug) wordt gebruikt als het geleidings- en krachtoverbrengingselement van het autoophangingssysteem om verschillende krachten die op de wielen inwerken op het lichaam over te brengen. De onderste swingarm, ook wel de onderste draagarm genoemd, is een zeer belangrijk onderdeel van de auto-ophanging. Het veersysteem is een belangrijk onderdeel van moderne auto's, wat grote invloed heeft op het rijcomfort en de rijstabiliteit van de auto. De gietijzeren onderste draagarm verbindt de wielen en de carrosserie elastisch met respectievelijk kogelgewrichten of bussen. Het kan op grote schaal worden toegepast op het gebied van auto's.
Voordelen van gietijzeren voorwielophanging onderste draagarm:
1. De onderste bedieningsarm van de ophanging kan het lichaam goed ondersteunen en het lichaam en de schokdemper ondersteunen en de trillingen tijdens het rijden opvangen.
2. De onderste draagarm van de ophanging heeft de kenmerken van het handhaven van de stabiliteit en begaanbaarheid van de voertuigcarrosserie.
3. De gietijzeren onderste bedieningsarm heeft de functies van het ondersteunen van banden, het balanceren van twee wielen en het bufferen van remmen.
4. Gietijzeren onderste draagarm De verschillende krachten op de wielen worden overgebracht op de carrosserie, terwijl ze ervoor zorgen dat de wielen een bepaald spoor volgen.
Specificaties van gietijzeren voorwielophanging onderste draagarm:
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, etc. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Kwaliteitscontrole
1) Controle van de grondstof nadat ze onze fabriek hebben bereikt ------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2) Het controleren van de details voordat de productielijn in werking is
3) Zorg voor volledige inspectie en routinginspectie tijdens massaproductie --- Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
4) Controle van de goederen nadat ze zijn voltooid ---- Definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) Controle van de goederen nadat ze zijn voltooid ----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
