OEM hittebestendig nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk
1. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk is bestand tegen hoge temperaturen en oxidatie.
2. Oductiel gietijzeren uitlaatspruitstuk heeft een goede corrosieweerstand.
3. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk heeft een lange levensduur.
- informatie
Voordelen ijzeren uitlaatspruitstuk:
1. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk is gemaakt van gietijzer om duurzaamheid en levensduur te garanderen.
2. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk is aanpasbaar en kan met minimale aanpassingen worden aangepast aan de meeste motoren.
3. Uitlaatcompatibiliteit, speciaal ontworpen voor gebruik met verschillende uitlaatsystemen.
4. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk past nauw en is ontworpen met nauwkeurige afmetingen om een stevige pasvorm te garanderen.
5. Nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk is corrosiebestendig: dankzij het hoogwaardige materiaal is het bestand tegen roest en corrosie.
6. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk is eenvoudig te installeren: bouten en ringen zijn inbegrepen en het installatieproces is eenvoudig.
7. Het nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk kan overmatig motorgeluid verminderen en de algehele rijervaring verbeteren.
Wat OEM hittebestendig nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk doet:
Het OEM-uitlaatspruitstuk is verbonden met het motorcilinderblok en het uitlaatgas van elke cilinder wordt opgevangen en via uiteenlopende pijpleidingen in het uitlaatspruitstuk gebracht. De belangrijkste vereisten hiervoor zijn het minimaliseren van de uitlaatweerstand en het voorkomen van wederzijdse interferentie tussen cilinders. Wanneer de uitlaat te geconcentreerd is, zal er wederzijdse interferentie tussen de cilinders zijn, dat wil zeggen, wanneer een bepaalde cilinder uitput, komt deze toevallig het niet-ontladen uitlaatgas van andere cilinders tegen. Op deze manier wordt de weerstand van de uitlaat verhoogd, waardoor het uitgangsvermogen van de motor afneemt.
Belangrijkste specificaties van OEM hittebestendig nodulair gietijzeren uitlaatspruitstuk:
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Fabrieksinleiding:
Onze fabriek beslaat een groot gebied en heeft veel productielijnen en geavanceerde slijp-, bewerkings- en testapparatuur. We bieden een effectieve chemische samenstellingstest voor gietijzer, staal en non-ferrometalen. Aantal kanalen: 22 voor gietijzer, 16 voor staal en 10 voor non-ferrometalen. Proces volgens de tekeningen die door de klant zijn verstrekt om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.
Tegelijkertijd heeft ons bedrijf aandacht besteed aan de ontwikkeling en training van human resources, waardoor er een brede ruimte is voor de ontwikkeling van meer dan 100 werknemers. Professionele teams doen alleen professionele dingen.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
