Gietijzeren Fusee Vooras
1. De gietijzeren fusee vooras heeft een sterk vermogen en goede stuurprestaties.
2. Het onderhoud van de vooras van de fusee is eenvoudig en veilig.
3. De vooras met fusee is licht van gewicht en ziet er glad uit.
- informatie
Introductie van gietijzeren fusee vooras:
De fusee vooras verwijst naar de as die de stuurtaak op zich neemt. De stuuras bevindt zich meestal aan de voorkant van de auto en wordt daarom vaak de vooras genoemd. Het gebruikt de fusee in de as om de wielen aan beide uiteinden onder een bepaalde hoek af te buigen om de besturing van de auto te realiseren. Naast het dragen van de verticale belasting van de auto, draagt deze ook de longitudinale kracht en laterale kracht en de momenten die door deze krachten worden veroorzaakt.
Kenmerken van gietijzeren fusee vooras:
1. De vooras met fusee heeft een hoog draagvermogen en kan ook als aandrijfas dienen.
2. De gietijzeren fusee-vooras heeft een goed geluidsonderdrukkend effect en een sterk basvermogen.
3. De productie van gietijzeren fusee-vooras maakt gebruik van zorgvuldig geselecteerde materialen en bekwame productie- en verwerkingstechnologie om de kwaliteit te waarborgen, en het product is glad en braamvrij.
4. De gietijzeren fusee-vooras maakt gebruik van uitstekende verpakkingsapparatuur en zorgvuldig verpakte materialen om stoten te voorkomen en met vertrouwen te gebruiken.
Specificaties van gietijzeren fusee vooras:
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, etc. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Fabrieksinleiding:
Onze fabriek beslaat een groot gebied en heeft veel productielijnen en geavanceerde slijp-, bewerkings- en testapparatuur. We bieden een effectieve chemische samenstellingstest voor gietijzer, staal en non-ferrometalen. Aantal kanalen: 22 voor gietijzer, 16 voor staal en 10 voor non-ferrometalen. Proces volgens de tekeningen die door de klant zijn verstrekt om aan de verschillende behoeften van de klant te voldoen.
Tegelijkertijd heeft ons bedrijf aandacht besteed aan de ontwikkeling en training van human resources, waardoor er een brede ruimte is voor de ontwikkeling van meer dan 100 werknemers. Professionele teams doen alleen professionele dingen.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
