- thuis
- >
- producten
- >
- Lager tandwielhuis
- >
Lager tandwielhuis
1. Bearing Gear Housing maakt gebruik van materialen van de hoogste kwaliteit, die u uitstekende prestaties en duurzaamheid kunnen bieden.
2. Bearing Gear Housing heeft een precieze structuur en fabricageproces, dat een normale werking in verschillende ruwe omgevingen kan garanderen.
3. Lagertandwiel heeft perfecte afdichtingsprestaties om interne onderdelen te beschermen en kan uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid bieden voor uw mechanische apparatuur.
- informatie
Introductie van lagerhuisvesting:
Onze Bearing Gear Housing heeft niet alleen goed gepresteerd in eerdere prestatietests, maar alle elementen worden vervaardigd onder strikte kwaliteitscontroles. Dit lagerhuis is niet alleen een onderdeel voor algemeen gebruik, maar een garantie voor hoge prestaties en betrouwbaarheid in uw commerciële machines. Onze gietstukken voor bouwmachines zijn vervaardigd van zeer sterke materialen en zijn speciaal aangepast aan verschillende zware omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, hoge druk en andere gevaarlijke omgevingen, om optimale prestaties en stabiliteit te garanderen.
We doen nooit concessies aan de kwaliteit bij de vervaardiging van lagerhuis, wat een van de redenen is waarom we een lange levensduur van elk element garanderen. We maken gebruik van de modernste productietechnieken en gebruiken hoogwaardige, milieuvriendelijke materialen. Dit is een bedrijf dat producten van hoge kwaliteit produceert en onze Bearing Gear Housing is de belichaming van hoge kwaliteit en loopstabiliteit.
Voordelen van lagerhuis:
1. Lageruitrusting is zeer sterk en duurzaam. Dankzij hoogwaardige gietstukken en geavanceerde productietechnieken hebben onze gietstukken voor bouwmachines de tand des tijds en wisselende weersomstandigheden uitstekend doorstaan en bieden ze de perfecte vitale oplossing voor uw behoeften aan bouwmachines.
2. Lagertandwiel is vervaardigd met geavanceerde giettechnologie, die niet alleen zorgt voor hoogwaardige gietproductie, maar ook de prestaties en duurzaamheid verbetert. Elk gietstuk staat onder strikte kwaliteitscontrole om geen schade tijdens de productie en geen verlies van perfecte staat tijdens langdurig gebruik te garanderen.
| BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
De rol van Bearing gear:
De belangrijkste functie van het lager is om het mechanische roterende lichaam te ondersteunen om de wrijvingscoëfficiënt van de mechanische belasting van de apparatuur tijdens het ontwerpproces van de transmissie te verminderen. Het lager is een onderdeel dat de belastingswrijvingscoëfficiënt fixeert en vermindert tijdens de ontwikkeling van de mechanische overbrenging. Er kan ook worden gezegd dat andere delen op de as wanneer de structuur relatief beweegt, deze wordt gebruikt om de wrijvingscoëfficiënt in het krachtoverbrengingsproces te verminderen en de middenpositie van de as vast te houden.
Technische hulp
Liaoning Yohon Casting Co., Ltd. is professioneel in onafhankelijke ontwikkeling en ontwerp. Onze ingenieurs zijn bedreven in AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS en andere 2D- en 3D-software. We kunnen uw PO ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren volgens uw tekeningen, monsters of gewoon een idee. Dure controle van standaardproducten en OEM-producten.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
