Industrieel vlinderklephuis
1. Industrieel vlinderkleplichaam lekt niet gemakkelijk en is niet bang voor hoge temperaturen.
2. Industrieel vlinderklephuis is duurzaam en van hoge kwaliteit.
3. Het lichaam van de industriële vlinderklep is strikt geïnspecteerd om de kwaliteit van het product te waarborgen.
- informatie
Introductie van industrieel vlinderkleplichaam:
Vlinderklep, ook wel klepklep genoemd, is een regelklep met een eenvoudige structuur, die kan worden gebruikt voor het schakelen van lagedrukpijpleidingen. Een klep met afsluiting.
Industriële klep kan worden gebruikt om de stroom van verschillende soorten vloeistoffen te regelen, zoals lucht, water, stoom, verschillende corrosieve media, modder, olie, vloeibaar metaal en radioactieve media. Het speelt voornamelijk de rol van snijden en smoren op de pijpleiding. Het openende en sluitende deel van de vlinderklep is een schijfvormige vlinderplaat die om zijn eigen as in het kleplichaam draait om het doel van openen en sluiten of afstellen te bereiken.
Voordelen van een industrieel vlinderklephuis:
Vlinderklep heeft de kenmerken van eenvoudige structuur, klein formaat, lichtgewicht, laag materiaalverbruik, kleine installatiegrootte, snel schakelen, 90 ° heen en weer gaande rotatie en klein aandrijfkoppel. Het wordt gebruikt om het medium in de pijpleiding af te sluiten, aan te sluiten en aan te passen. Goede vloeistofcontrole-eigenschappen en afsluitende afdichtingsprestaties.
Het lichaam van de industriële vlinderklep kan modder transporteren met minimale ophoping van vloeistof aan de monding van de pijp. Bij lage druk kan een goede afdichting worden bereikt. Goede aanpassingsprestaties.
Door het gestroomlijnde ontwerp van de vlinderplaat is het verlies aan vloeistofweerstand gering, wat kan worden omschreven als een energiebesparend product.
De klepsteel is een doorlopende stangstructuur, die goede uitgebreide mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en krasbestendigheid heeft na een afschrik- en ontlaatbehandeling. Bij het openen en sluiten van de vlinderklep draait de klepsteel alleen en beweegt niet op en neer. De pakking van de klepsteel is niet gemakkelijk te beschadigen en de afdichting is betrouwbaar. Het wordt vastgezet met de conische pen van de vlinderplaat en het uitstekende uiteinde is ontworpen om te voorkomen dat de klepsteel instort wanneer de verbinding tussen de klepsteel en de vlinderplaat per ongeluk breekt.
De verbindingsmethoden omvatten flensverbinding, klemverbinding, stomplasverbinding en kabelschoenklemverbinding.
Opmerkingen voor installatie van het industriële vlinderklephuis:
De vlinderklep is eenvoudig van structuur, klein van formaat, licht van gewicht en heeft relatief weinig componenten. Slechts een paar belangrijke onderdelen kunnen een vlinderklep vormen. Het is ook erg handig om te openen. U hoeft alleen de schakelaar op 90 graden te zetten. De vlinderklep regelt de vloeistof zeer goed en kan de stroom op elk moment verhogen of verlagen. De klep heeft een bepaalde weerstand bij het transporteren van vloeistof, en de weerstand van de vlinderklep komt voornamelijk van zichzelf, zoals de dikte van het vlinderkleplichaam. De weerstand van de vloeistof hoeft alleen door de dikte te worden verminderd.
BELANGRIJKSTE GEGEVENS | |
Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
Markering | vanaf de eisen van cliënten |
Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
Als specifieke eisen van de klant | |
Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Onze service:
Verwerk volgens de tekeningen van klanten, controleer strikt de kwaliteit van producten, wij zullen u van harte van dienst zijn.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken