Ventieldop met lange hals van grijs gietijzer
1. Grijs gietijzeren ventieldop met lange hals heeft goede gietprestaties, bewerkbaarheid, hoge slijtvastheid en trillingsdemping.
2. Grijs gietijzeren ventieldop met lange hals heeft een goede slijtvastheid, trillingsbestendigheid en eenvoudige verwerking, en kan hoge precisie behouden na veroudering of warmtebehandeling.
3. Ventieldop heeft een uitstekende schokabsorptie, lage inkepingsgevoeligheid en hoge gevoeligheid.
4. Grijs gietijzer is niet gemakkelijk om krimpholte, krimpporositeit, scheuren en andere defecten te produceren.
- informatie
Introductie van grijze gietijzeren ventieldop met lange hals:
Grijs gietijzer verwijst naar gietijzer met vlokgrafiet. Omdat de breuk bij breuk donkergrijs is, wordt dit grijs gietijzer genoemd. De belangrijkste componenten zijn ijzer, koolstof, silicium, mangaan, zwavel en fosfor. Het is het meest gebruikte gietijzer en de output is goed voor meer dan 80% van de totale output van gietijzer. Volgens de vorm van grafiet kan grijs gietijzer worden onderverdeeld in: gewoon grijs gietijzer, grafiet is vlok; nodulair gietijzer, grafiet is bolvormig; smeedbaar gietijzer, grafiet is vlokkig; vermiculair grafiet gietijzer, grafiet is wormachtig.
Toepassingsgebieden van grijs gietijzer ventieldop met lange hals:
Ventielgieten wordt gebruikt voor mechanische onderdelen, zoals machinebed, gietijzeren platformplaat, hydraulische zuiger, kunststof breekmechanisme, katrol, enz.
Kenmerken van grijs gietijzer ventieldop met lange hals:
Hoewel de plasticiteit en taaiheid van de grijze gietijzeren klepdop met lange hals erg laag zijn, heeft deze nog steeds een bepaalde sterkte en is de treksterkte ook erg sterk, wat kan worden vergeleken met staal, over het algemeen 3-4 keer de treksterkte, wat ook nodig is om grijs gietijzer te gebruiken als gietstukken zoals gietijzeren platforms en machinebases.
Grijs gietijzer heeft vlokgrafiet, dat werkt als een snee in het substraat, dus grijs gietijzer is niet gevoelig voor snijwonden als structureel metaalmateriaal.
Ventieldop heeft goede smerende eigenschappen en wanneer grijs gietijzer wordt gebruikt om onderdelen onderhevig te maken aan glijdende wrijving op elektromechanische apparatuur, heeft het goede antifrictie-eigenschappen.
| Warmtebehandeling voor schimmel | Gehard, HRC50~55 |
| Schimmel kenmerken | Geavanceerd ontwerp, logische structuur, Hoge precisie, |
| Gekwalificeerde materialen, Lange levensduur, Korte levertijd. | |
| Materiaal voor product | grijs ijzer/kneedbaar ijzer/gelegeerd staal/koolstofstaal |
| Standaard | ASTM, ZOALS IK, van JIS, ISO, BS, API, EN |
| Certificaat | CE, ISO-9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Tolerantie | Tot +/- 0,002 mm |
| Dimensie | Vanaf het verzoek van klanten |
| Verwerken | Stap 1: Zandgieten/Investeringsgieten |
| Stap 2: CNC draaien, CNC draaien en frezen samengestelde verwerking, 3/4/5 as CNC frezen, boren, draadsnijden, EDM, slijpen etc. | |
| Stap 3: Oppervlaktebehandeling | |
| Oppervlak | Anodiseren, plateren, borstelen, polijsten, zwart maken, poedercoaten, zandstralen, lasergraveren, ED-coaten, verchromen, verzinken, dacromatcoaten, enz. |
| Markering | vanaf de eisen van cliënten |
| Inspectie | materiaal, afmeting, warmtebehandeling, hardheid, NDT, oppervlak |
| Kwaliteit | ISO9001/IATF16949 |
| Doorlooptijd | 20-30 dagen voor monster, overleg met klant voor massaproductie |
| Levering | Express voor monster, zeescheepvaart/lucht voor massaproductie |
| Ons Mogelijkheden | CNC-bewerking, CNC-centerbewerking, boren, frezen, draaien, slijpen, tappen, spuitgieten, gieten, smeden, stampen, zandgieten/investeringsgieten |
| Ingenieurs- en productiediensten | R & D-proces, tooling en meetontwerp, productontwerp |
| Geïntegreerd CAD/CAM-systeem, testen en meten | |
| Inpakken | Milieuvriendelijke pp-zak / EPE-schuim / kartonnen dozen / ijzeren kist of houten kisten |
| Als specifieke eisen van de klant | |
| Anderen | Recyclebaar, in lijn met milieueisen en -normen en betrouwbaar |
Bedrijfscultuur en visie
1. Kwaliteit is het leven van de onderneming, tijd is het voordeel van de onderneming en klanttevredenheid is de norm van de onderneming.
2. Ga met plezier naar je werk en kom veilig van je werk af:
3. Groen water en groene bergen zijn Jinshan en Silver Mountains:
4. Ook al zeg je het, doe het gewoon, stroop je mouwen op en werk hard!
5. Het kwaliteitsbeleid van de fabriek:
"focus op klanten, blijf verbeteren en klanttevredenheid verbeteren met kwaliteitsproducten en -diensten"
Algemeen beleid van het management
1. De vier wederzijdse principes: verenigen, helpen, ondersteunen en elkaar herinneren.
2. Zes managementnormen: arbeidsdiscipline, werkkwaliteit, productkwaliteit, strikte economie, beschaafde productie en productieveiligheid.
3. Drie gemoderniseerd management: standaardisatie, procedure en institutionalisering.
Vraag: Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn in de fabriek.
V:Wat heb ik nodig om een offerte aan te bieden?
A: Gedetailleerde tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) met informatie over materiaal, hoeveelheid en oppervlaktebehandeling.
Vraag: Hoe zit het met de MOQ?
A: MOQ hangt af van uw behoefte, bovendien verwelkomen we een proefbestelling vóór massaproductie.
Vraag: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
A: Ja, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of concepten met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.
Vraag: Hoe lang kan ik het monster hebben
A: Afhankelijk van uw producten en verzoek, duurt het meestal 7-20 dagen.
Vraag: Worden mijn tekeningen openbaar gemaakt als u hiervan profiteert?
A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van tekeningen van onze klanten, het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring wordt indien nodig ook geaccepteerd.
V:Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn product gaat zonder ons bedrijf te bezoeken?
A: We bieden een gedetailleerd productschema en sturen wekelijkse rapporten met foto's en video's
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit?
A: Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de afmetingen ongeveer.
Productie eerste inspectie--Om de kritieke dimensie in massaproduktie te verzekeren.
Steekproefinspectie--Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
Laatste inspectie - 100% geïnspecteerd vóór verzending.
Vraag: Wat gaat u doen als we defecte onderdelen ontvangen?
A: Stuur ons alstublieft de foto's, onze technici zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk opnieuw voor u maken
